- پیچ PU بهینه شده توسط پردازش فناوری ژاپنی، می تواند کاملاً با مواد PU که دارای حساسیت حرارتی بالا، جریان پذیری و ویسکوزیته ذوب است، سازگار شود، بنابراین از پلاستیک سازی و راندمان خروجی بالا اطمینان حاصل می کند.
- میله های هسته و قالب از فولاد قالب سوئدی "ASSAB" S136، سنگ زنی دقیق ساخته شده اند که براقیت سطح جریان داخلی و ضد خوردگی را تضمین می کند. ساختار قالب از "نوع حجمی فشار بالا" استفاده می کند، که توسط شرکت ما آغاز شده است، می تواند اکستروژن پایدار و با سرعت بالا را برای مواد لوله با نوسانات کوچک فراهم کند.
- پمپ مذاب پردازش شده با دقت بالا با دستگاه متحرک، حرکت انعطاف پذیر. جلو و عقب نصب شده با سنسور فشار مذاب _ برند ایتالیا ” GEFRAN ” سیستم کنترل بازخورد فشار مذاب جلو – دستگاه ” GEFRAN ” ایتالیا. ارائه خروجی با ثبات بالا و تنظیم نوسانات اکستروژن خودکار؛
- با فناوری جدید "کنترل دقیق خودکار خلاء": سیستم خلاء و آب به طور جداگانه کنترل می شود. به این ترتیب می توانیم سیستم کنترل تعادل آب چند سطحی را با سیستم خلاء هماهنگ کنیم و از درجه خلاء پایدار، سطح آب خنک کننده و جریان آب اطمینان حاصل کنیم.
- سیستم اندازه گیری لیزر BETA، تشکیل کنترل بازخورد حلقه بسته، حذف انحراف قطر به صورت آنلاین.
- کشنده مجهز به تسمه سنکرون چند لایه مقاوم در برابر سایش، بدون پدیده لغزش. کشش درایو غلتکی با دقت بالا، سیستم رانندگی سروو YASKAWA یا سیستم رانندگی ABB AC، کشیدن بسیار پایدار را درک می کند.
- دستگاه سیم پیچ مخصوص با تنظیم کننده القاء تنش، روی لوله های نرم اعمال شود، سیم پیچ را در حالت آرامش طبیعی نگه دارید، هنگامی که شرایط تنش تغییر می کند، نوسان در محدوده قابل کنترل است، از کشیده شدن بیش از حد لوله به دلیل سرعت سیم پیچ خیلی سریع و سرعت سیم پیچ خیلی کم جلوگیری کنید.
مامزیت
مدل | محدوده قطر لوله فرآیند (میلی متر) | قطر پیچ (میلی متر) | L/D | برق اصلی (KW) | خروجی (کیلوگرم در ساعت) |
SXG-45 | 2.5-8.0 | 45 | 28-30 | 15 | 18-30 |
SXG-50 | 3.5-12.0 | 50 | 28-30 | 18.5/22 | 28-45 |
SXG-65 | 5.0 تا 16.0 | 65 | 28-30 | 30/37 | 55-75 |
SXG-75 | 6.0 تا 20.0 | 75 | 28-30 | 37/45 | 80-100 |
OD (mm) | تولید سرعت(متر/دقیقه) | کنترل قطردقت(smm) |
≤4.0 | 30-60 | 0.05 ± |
≤6.0 | 23-45 | 0.05 ± |
≤8.0 | 18-35 | 0.08 ± |
≤10.0 | 16-25 | 0.08 ± |
≤12.0 | 14-20 | 0.10 ± |
≤14.0 | 12-18 | 0.10 ± |
≤16.0 | 10-15 | 0.12 ± |