در مقایسه با پلاستیکهای عمومی و پلاستیکهای مهندسی، پلاستیکهای فلوئور خواص فیزیکی عالیتر و متنوعتری دارند، مانند اینکه در محدوده دمایی وسیعی قرار میگیرند، سختی منحصر به فردی دارند، مقاومت در برابر سایش دارند، در برابر مواد شیمیایی و گرما مقاوم هستند. در الزامات کاربردی که دائماً در حال بهبود هستند، مانند پزشکی، صنعت خودرو، صنعت ارتباطات و غیره، لولههای پلاستیکی فلوئور کاربرد بیشتری پیدا میکنند.
برای قالبگیری اکستروژن پلاستیک فلوئور، شرکت KINGSWEL Machinery BAODIE با چندین سال تحقیق، توسعه و اشکالزدایی، به ویژه در لولههای پلاستیکی فلوئور پزشکی و محصولات لولههای کامپوزیتی چند لایه خودرو، میتواند مجموعه کاملی از تجهیزات اکستروژن، راهنمایی فرآیند اشکالزدایی و طیف کاملی از خدمات کلید در دست را ارائه دهد.
مامزیت
- بدنه و مارپیچ اکسترودر از جنس فولاد قالب شماره ۳ جدید ساخته شدهاند که با مقاومت خوب در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا، میتواند با فرآیند پلاستیسیته شدن اکستروژن پلاستیک فلوئور سازگار باشد.
- گرمایش بشکه از جنس مس یا فولاد ریختهگری شده است که میتواند تولید پایدار با بالاترین دمای پردازش ۵۰۰ درجه سانتیگراد را برآورده کند.
- قالب از فناوری پیشرفته پردازش CNC و روش ماشینکاری الکتروشیمیایی برای پردازش دقیق استفاده میکند، و قطر ایدهآل کاتتر را در محدوده ≤1.0 میلیمتر برآورده میکند.
- جنس قالب نیز از فولاد قالب شماره ۳ جدید است که مقاومت خوبی در برابر خوردگی و عملکرد مقاوم در برابر دمای بالا دارد.
- اتخاذ مفهوم جدید فناوری "شکلدهی با خلاء ضعیف": سیستم خلاء و آب به طور جداگانه کنترل میشوند، از طریق سیستم کنترل تعادل آب چند مرحلهای و هماهنگی یکپارچه سیستم خلاء، فرآیند تولید از نظر خلاء پایدار، سطح آب خنککننده صاف و جریان پایدار تضمین میشود.
- کنترل خلاء با استفاده از روشی دقیقتر، میتواند به دقت کنترلی در سطح -0.01KPa دست یابد.
- پلاستیکهای فلوئور مختلف دمای پردازش، ویسکوزیته مذاب، سیالیت و غیره متفاوتی دارند، ابزارهای کالیبراسیون مربوطه نیز تنوع زیادی دارند: کالیبراسیون خشک خلاء، کالیبراسیون حمام غوطهوری خلاء، کالیبراسیون فشار داخلی و سایر روشهای مختلف.